能影响相控阵探头检测性能的参数有哪些?分辨力表示超声波相控阵探伤仪和探头组合后,能够区分横向或深度方向相距较近的两个相邻缺陷的能力。分辨力的优劣,以能区分的两个缺陷的较小距离表示。回波频率是指透人工件并经界面反射返回的超声波相控阵频率,通常与探头所标称的频率不同,其误差应限制在一定范围内。波束中心轴线偏斜角是指发射超声波相控阵束中心轴线与晶片表面不垂直的程度。斜探头人射点是斜探头的超声波相控阵束中心入射于工件探测面上的一点,即超声波相控阵透人工件材料的起始点,它是计算缺陷位置的相对参考点。双线阵相控阵探头区别于常规的单线阵探头。河北焊缝相控阵探头供应商
超声波相控阵技术的操作步骤:探头盘上装上两个相控阵探头,分别置于焊缝的两侧。使用液压装置将相控阵探头压合在管道的表面上以提高耦合质量。耦合剂是水,由水泵供给,在寒冷的条件下耦合剂使用水—甲醇以防冻结。每个相控阵探头上装有64个线状晶片构成线阵。整个焊缝在用相控阵探头扫查时被分割成许多小的区域,每个区域的深度为1~3mm,分别覆盖焊缝的根部、热影响区、焊肉区和余高区。焊缝检测时,同时从两侧扫查,并覆盖需要检测的所有区域。可以使用脉冲回波法或串列扫查法检测每个焊缝区域。在每个通道内设置有两个闸门,一个对应于回波高度,另一个对应于传播时间。河北焊缝相控阵探头供应商相控阵探头可以利用0°相控阵探头进行垂直扫查,实现比常规手动更直观的检测结果。
相控阵探头的应用:利用相控阵进行小口径奥氏体管焊缝检测,这类焊缝都是气焊的,轮廓是接近垂直的,管焊缝的壁是很薄的,管道之间的空间非常狭小。检测这类焊缝要采用手动扫查或者小型的扫查器,同时由于安全方面的原因,在应用中是不允许使用射线的。这项应用需要快速而可靠的检测方法,并且保证所有数据被记录。奥氏体不锈钢管焊缝的检测可以利用两个阵列来产生横波,在扫查上使用线性扫查和并采用编码器记录数据,另外在扫查上也能使用扇扫,并且数据以C扫描的形式显示。利用常规自动超声技术检测核电站管道焊缝的晶间应力腐蚀裂纹需要在焊缝两侧进行至少五次扫查,每一次的扫查方式都是栅格扫查,需要花费大量的时间和人力。
相控阵探头按阵列形式通常可分为线形、矩阵形、环形和扇形。相控阵探头有多种不同的阵列排布形式,其类型按阵元排列方式可分为:一维线阵、二维矩阵、环形阵、扇形阵、凹面阵、凸面阵、双线型阵等。不同的阵列排布方式将会产生不同的声场特性,使相控阵能应用于不同工况下的检测。相控阵探头电子束通过交替地发射线性相控阵给定数目的元件进行电子转换。这种技术替代了常规超声单晶片探头的机械移动扫查的一种方法。线阵相控阵探头的优点是无需机械运动。线阵相控阵探头有单线阵和双线阵两种。
相控阵阵列探头的阵元间距是标定相控阵阵列探头的关键参数之一,较大的阵元间距能够提高阵列的指向性,但阵元间距设置过大,扫描时就会在实空间出现不希望有的栅瓣,栅瓣的能量很大,是形成伪像的主要原因。阵元间距是影响主瓣宽度的重要因素之一,随着阵元间距的增加,主瓣宽度逐渐变窄,但是当阵元间距过大时,栅瓣就会出现。为了避免栅瓣的产生,同时为了提高阵列的横向分辨率,在确定阵元间距时,选择小于dmax的较大值。凸面阵能很好地匹配相同曲率管子的内径,但在阵列凸面排列的状态下,声场旁瓣十分明显,特别是小径管中的聚焦声场更容易向空间扩散;凸面阵多用于医学B超超声诊断领域。相控阵探头具有更高数据点密度的C扫描成像功能,从而可提高检测效率。河北焊缝相控阵探头供应商
相控阵探头的声波散射情况在通过3个区域时会发生变化。河北焊缝相控阵探头供应商
相控阵工作原理:通过软件可以单独控制相控阵探头中每个晶片的激发时间,从而控制产生波束的角度、聚焦位置和焦点尺寸。技术优势:1.实时彩色成像,包括A/B/C/D和S-扫描,便于缺陷判读,不会误判或漏判缺陷;2.相控阵技术可以实现线性扫查、扇形扫查和动态深度聚焦,从而同时具备宽波束和多焦点的特性,因此检测速度可以更快更准;3、相控阵具有更高的检测灵活性,可以实现其它常规检测技术所不能实现的功能,如对复杂工件检测。4、容易检测各种走向、不同位置的缺陷,缺陷检出率高,检测范围广,定量、定位精度高。河北焊缝相控阵探头供应商